伸缩器生产过程中的焊接要求

    伸缩器主要是由伸缩管、本体、压盘、压盘螺栓、防拉脱螺栓和螺母组成，伸缩器的作用在于补偿管道的轴向位移，承受管道的压力和推力。伸缩器密封圈为锥形密封圈，材质是NBR丁晴橡胶，此密封圈得密封面积大，使用时与压盘形成锥度受力，受力越大密封越紧，设计科学合理。

    伸缩器一般的制作材质都是Q235-A型碳钢的，在生产制作过长中大多数都是经过焊机直接焊接的，而且在使用过程中都需要承受一定的压力，因此在生产过程中，对伸缩器的焊接要求是很高的。 伸缩器的焊接一般采用BX1-500型交流焊机，这种焊机是手工焊条焊接的焊机，在焊接过程中有药皮保护，熔池降温速度慢对焊缝的形成具有一定的保护作 用，现在一般采用的都是这种焊机。在焊接时一定要注意焊缝的焊接质量，焊接过程中，行进速度一定要适中，多需要焊接的缝隙两边充分的尽心融化，使焊缝可以 充分的融合，从而达到严密焊接的要求，焊接时不能出现砂眼、缝隙等，一般采用拉焊的方法，不能采用点焊，点焊速度慢，效果没有拉焊好。在焊接前期的元车加 工和卷圆加工也会对焊接的缝隙有一定的影响，焊接缝隙不能过大，而且焊接的圆形缝隙四周缝隙要均匀，这样焊接出来的效果才会又快又好。在焊接后药皮和焊渣 不能很快的进行清除，要等到成分冷却后进行清除，可以保护焊缝的形成。 焊接完毕后进行试压实验，试压实验成功后进行喷漆，安装，后包装。